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全彩转印器材有限公司
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| 热转印加工染整技术
在热转印加工过程中，工作液中的部分水被空气替代，替代程度愈高，水的消耗愈少，节能愈多。热转印加工可以节约用水量及烘燥织物上所含水分所需的能源，并在某种程度上提高加工成品的质量，提高生产效率，减少废水的排放量，降低染料及化学品的泳移，能更有效地利用工作液中的化学品和染料，减少化学品的消耗以及控制染料和化学品在纤维或织物内部的渗透。因为所谓热转印整理，就是采用尽可能多的空气来取代配制整理液时所需要的水，通过空气，将整理剂在水或其他溶液中的浓溶液或悬浮液膨胀转化成热转印，然后强制热转印扩散到被加工织物的表面并渗透到织物的内部，这样就能保证在最小给湿量条件下化学药剂的均匀分布。热转印加工的实质是用空气来代替部分水，将整理剂、染料或涂料的工作液制成一定发泡比的热转印，使其在半衰期内能稳定地到达织物表面，在施泡装置系统压力、织物毛细效应及热转印润湿能力的作用下，迅速破裂排液并均匀地施加到织物上。
热转印染整加工属于低给液率加工技术。与浸轧法的最大的差别是：热转印染整加工系统可以控制工作液在被加工织物中的渗透距离。既可以使工作液只停留在织物表面，也可以使工作液浸透织物。因此，应用热转印染整加工系统，可以对织物两面进行不同的加工，如对一面防水、一面亲水的所谓单拨单吸面料的加工，也可以进行单面防水加阻燃的加工。甚至可以进行双拨单吸的加工，即正反两面都防水，而织物中间吸水，还可以把织物的两面染上不同的颜色等，这是浸轧法根本无法实现的。但是它又完全不同于涂层整理。涂层整理由于加工方式的要求，化学品通常只是在织物表面形成具有一定厚度的膜，分布于织物组织结构之间，很少有渗透到纤维内部的可能，因此耐洗性、手感相比之下都要差一些。而热转印染整加工时，工作液中通常只需要增加起泡剂和稳泡剂，与浸轧法的工作液并没有大的差别，所以施加到织物上，破泡后可以迅速渗透到纤维内部，因此加工后的织物耐洗性和手感都比较好。详情请参阅新达转印器材有限公司www.hongdaprint.com，此信息归新达转印器材有限公司所有，如需转载，请保留链接。 |
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