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热转印染色节能、节水的新型加工技术
 
  热转印染色节能、节水的新型加工技术 热转印染色作为一种节能、节水的新型加工技术逐渐被人们所重视。热转印是由液膜包围着气体所形成的。它是由大量气体分散在少量液体之中形成的微泡聚集体,并以液体薄膜相互隔离,且具有一定的几何形状,是一种微小多相、粘状不稳定的体系。利用热转印染色法进行还原染料悬浮体染色,可使悬浮体均匀地分布,提高悬浮体染色的匀染性能。发泡剂一般为表面活性剂,不仅可以发泡,同时还具有分散作用。将热转印染色与常规染色比较可发现,前者赋予织物更好的匀染性。用这两种方法进行悬浮体染色对比发现,织物的摩擦牢度、汗渍牢度、水洗牢度以及日晒牢度基本相同。 热转印染色可降低水和各种助剂的用量,染色废水量也相应减少,可降低对环境的污染。同时可缩短加工时间,提高织物的表面得色量及减少染料的泳移。但是由于染料本身的特性、热转印施加的均匀性以及热转印的稳定性,热转印染色工艺控制不佳会造成匀染性问题。它的前提就是上浆,那么什么是上浆呢?我们下面来了解一下:热转印上浆是以热转印为介质对经纱进行上浆的一种新工艺。经纱热转印上浆是利用可以产生热转印的浆液均匀地分布在经纱上,粘附于经纱的热转印浆经过压浆辊时,热转印在轧点处破裂,气体溢出,浆液附着在经纱上,使经纱获得可织性。热转印上浆技术以低能耗、快速为主要特征,可节省大量加工用水,减轻污水排放量以及对污水的处理压力。热转印上浆新工艺正以其吸液率低、节能好、车速高、毛羽少、缠结少和渗色少等优点,日益受到人们的重视。热转印上浆与普通上浆的主要区别是:普通浆料上浆时,浆料溶解或分散在水中,以水为介质将浆料传送到织物上;而热转印上浆工艺中,热转印(空气和水)是传送介质。详情请参阅新达转印器材有限公司www.hongdaprint.com,此信息归新达转印器材有限公司所有,如需转载,请保留链接。
发布时间:2013/8/19

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